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使用调直机时,注意这几点,大大提高生产效率。

2021-04-14

调直机是工地上常用的设备,该设备首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。

使用钢筋调直机时,注意已下几点,大大提高效率。

1、按照所要调直的钢筋直径,选用适宜的调直模,调直模的孔径应比要调直钢筋直径大2~3mm。首尾两个调直模必须放在调直筒的中心线上,中间三个可偏离中心线。一般先使钢筋有3ram的偏移量,经过试调直后如发现钢筋仍然有慢弯现象,通过逐步调整偏移量来纠正,直至将钢筋能调直为止。


2、为确保钢筋调直操作中的安全和质量,调直切断机应安装在坚实的混凝土基础上,室外作业时应设置机棚,机棚的旁边应有足够堆放原料、半成品的场地。


3、承受架料槽安装要平直,其中心应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。钢筋转盘架应安装在距离调直机5~8m处。


4、在正式开始工作前,要将钢筋调直机空载运转2h,然后检查轴承的温度,查看锤头、切刀或切断齿轮等部件工作是否正常,确认无异常状况后,方可送料并试验调直和切断能力。


5、新安装的钢筋调直机首先要检查电气系统和零件有无损坏,各部的连接及连接件是否牢固可靠,各转动部分是否运转灵活,传动和控制系统的性能是否符合要求,以上各方面一切符合要求后,方可进行试运转。


6、根据活动切刀的位置适当调整固定切刀,上下切刀的刀刃间隙应不大于lmm,侧向间隙应不大于0.10~0.15mm。


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